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安全驗收評價

江西永順新材料有限公司年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目一期工程即液氯倉庫)

發布時間:2022-10-26

安全評價單位名稱:

江西永順新材料有限公司

項目名稱:

年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目一期工程即液氯倉庫)安全驗收評價

簡介:


江西永順新材料有限公司前身為樂平市聯合化工有限公司,于2020年11月收購重組“樂平市聯合化工有限公司”更名而來,位于江西省樂平塔山工業園區,法定代表人為周國芳,注冊資本為3000萬元,經營范圍:三氯化磷、三氯氧磷生產、銷售(安全生產許可證有效期至2022年05月30日止);塑料制品及化工原料(不含危險化學品)銷售(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)

安全評價項目組長:

  

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

 

報告審核人:

  

參與評價工作的安全評價師:

曾華玉、許玉才、占偉、倪宏華

注冊安全工程師:


技術專家:


到現場開展安全評價工作的人員名單:

倪宏華、王波

時間和主要任務:

時間:2022.7.10-2022.10.26;主要任務:安全驗收評價報告編制

評價報告:


項目簡介

項目名稱:江西永順新材料有限公司年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目一期工程即液氯倉庫)

項目地址:江西省樂平市塔山工業園江西永順新材料有限公司現有廠區

企業性質:有限責任公司(自然人投資或控股)

投資主體:江西永順新材料有限公司

建設單位:江西永順新材料有限公司

法定代表人:周國芳

廠區占地面積:41238m2(約34畝)

該項目占地面積:752m2

改造投資總額:800萬元人民幣

安全投入:320萬元人民幣

預評價單位:陜西博仁安全技術開發有限公司,《江西永順新材料有限公司年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目)安全預評價報告》于2021年6月27日取得景德鎮市應急管理局出具的危險化學品建設項目安全條件審查意見書,景危化項目安條審字【2021】6號。

安全設施設計單位:沈陽石油化工設計院有限公司,該公司具有化工石化醫藥行業(化工工程、石油及化工產品儲運)專業甲級資質。該安全設施設計于2021年7月5日取得景德鎮市應急管理局出具的危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書,景危化項目安設審字【2021】11號。

設備安裝單位:江蘇九寶建設工程有限公司,該公司具有1級壓力容器安裝資質。

自動控制系統改造單位:泰州市遠東高科自動化工程有限公司,該公司具有建筑機電安裝工程專業承包叁級資質

DCS、SIS系統調試單位:杭州優穩自動化系統有限公司,該公司已取得機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所安全中心頒發的功能安全評估證書。

 項目組成一覽表

序號

類別

名稱

    

備注

1

儲存設施

液氯倉庫

28m3的液氯儲罐4臺,其中一臺為應急罐


2

卸車設施

液氯鶴管

液氯卸車


3

公用輔助工程

給排水

利用廠區現有設施


供電

利用廠區現有設施


配電

改造液氯倉庫配電設施


空壓制氮

利用廠區現有設施


儀表自動化

該公司對該項目儀表自動化進行改造,控制室設在現有辦公樓內


4

服務設施

辦公樓

利用廠區現有辦公樓


 

 主要建構筑物

序號

名稱

火災類別

占地面積()

耐火等級

結構形式

備注

1

液氯倉庫

377

二級

框架

密閉倉庫,設有氯氣自動吸收裝置

 

評價結論:

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1)依據《危險化學品目錄》(2015年版),該項目屬于危險化學品的有液氯、液堿和氮氣。

2)該項目不涉及監控化學品,不涉及易制毒化學品,不涉及易制爆危險化學品。該項目涉及的氯為劇毒物品、高毒物品和特別管控的危險化學品。

3)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔2011〕95號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔2013〕12號),該項目涉及的液氯屬于重點監管的危險化學品。

4)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),該項目不涉及重點監管的危險化工工藝。

5)根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,該項目液氯倉庫構成二級重大危險源。

6)固有危險度評價:該項目液氯倉庫的固有危險程度等級為Ⅱ級,屬于中度危險。

7)該項目存在的危險有害因素有火災、容器爆炸、中毒窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、灼燙腐蝕、噪聲與振動、毒物、低溫、高溫熱輻射等。其中,容器爆炸、中毒窒息為主要危險因素,毒物為主要有害因素,其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

1)該項目與周邊居民區、商業中心、公園等人口密集區域和學校、醫院、影劇院、體育場(館)等公共設施,周邊河流等場所的距離符合安全間距的要求,外部安全距離內無相應的防護目標。

2)該項目與周邊企業主要建構筑物之間、與該企業周邊建構筑物間的防火間距均符合《建筑設計防火規范》、《精細化工企業工程設計防火標準》等的要求。

3)該項目社會風險處于可接受范圍內;根據個人風險計算結果,根據個人風險計算結果,該項目高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標外部安全防護距離(≤3×10-7)最大為585m(最大外部防護距離為西側);一般防護目標中的二類防護目標外部安全防護距離(≤3×10-6)為220m(最大外部防護距離為東南側);一般防護目標中的三類防護目標外部安全防護距離(≤1×10-5)為182m(最大外部防護距離為東南側)。以上距離均從液氯倉庫計。從個人風險分析效果圖中:在以上范圍內無相應此類敏感及防護目標。

4)該項目在正常運行情況下,對其周邊單位的生產、經營活動和居民的生活基本沒有影響。在發生事故的情況下對周邊單位的生產、經營活動和居民的生活可能造成影響。

5)正常情況下,該項目周邊單位的生產、經營活動和居民的生活對該項目的正常生產沒有影響。但在周邊單位發生事故的情況下對該項目的正常運行可能造成影響。

6)正常情況下,該項目所在地自然條件(不包括地震等破壞力極大的自然災害)的變化對該項目的正常運行影響不大。

3.建設項目安全設施設計的采納情況和已采用(取)的安全設施水平

該項目依據工藝特點采用的安全設施,根據自然危害因素、交通運輸以及運行中的危險、危害因素進行分類,防范措施包括了以下方面:檢測報警設施,設備安全防護設施,作業場所防護設施,安全警示標志,泄壓設施,緊急處理設施,應急救援設施,勞動防護用品和裝備等。

該項目在建設過程中采納了《安全設施設計專篇》、《設計變更通知單》中的安全措施建議及要求,針對性的采取了相應的預防措施,因而該項目安全設施滿足現行標準規范要求。

4.建設項目生產(使用)中表現出來的技術、工藝和裝置、設備(設施)的安全、可靠性和安全水平

1)技術、工藝安全可靠性

該項目裝置選用的是行業通用成熟的工藝,同時采用了DCS控制系統、SIS系統對液氯儲罐進行監控,對工藝參數、事故報警、安全聯鎖、緊急停車等實現了程序控制、遠程操作。液氯儲罐設置了安全泄放系統,防止安全事故發生。在有毒氣體可能泄漏的場所,根據規范設置有毒氣體檢測報警設施。

2)裝置、設備(設施)的安全、可靠性和安全水平

1)該項目液氯儲罐選用國內知名品牌企業,設計、制造、安裝等單位均具有相應的資質,儲罐經檢驗合格并已取得特種設備登記證書;液氯儲罐配備了雙安全閥、壓力表等安全附件。

2)該項目采用DCS控制系統,設置SIS系統,對重要的參數如壓力、液位、溫度等引至操作室集中顯示、記錄、調節、報警、聯鎖。控制系統對有關參數、超限報警、安全聯鎖實現程序控制,可有效降低事故風險。

3)在有毒氣體可能泄漏的地方,設置有有毒氣體檢測器,以便及時發現和處理氣體泄漏事故,確保裝置安全.

該項目設備設施經過一段時間的試運行,設備設施、控制系統等均運行正常,表現出一定的可靠性。

5.建設項目試生產中發現的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

項目經過有資質單位設計、安裝,在試生產過程中,項目的安全設施運行正常,未發現重大設計缺陷。

5.重大危險源的安全管理情況

該項目液氯倉庫構成二級重大危險源。該公司對液氯倉庫的重大危險源采用DCS控制系統、SIS系統進行監控,配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監測系統以及有毒氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能;控制系統具備緊急停車功能。對液氯倉庫設置液氯自動吸收裝置并與液氯倉庫內的有毒氣體檢測報警系統聯鎖,在倉庫底層、鋼平臺上設置了多個吸風口。液氯倉庫內配備紅外報警設施和視頻監控系統,對液氯倉庫內的情況進行實時監控;液氯倉庫四周還設置了水噴淋設施,緊急情況下可切換為堿噴淋;該公司針對液氯倉庫建立了重大危險源安全包保責任制,明確了重大危險源的主要負責人、技術負責人和操作負責人,并明確了各自職責;該項目重大危險源的安全設施、監控措施符合國家安監總局第40號令《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》等要求,滿足安全生產需要。

6.該項目具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件

1)法律法規等方面的符合性:該項目立項審批手續齊全,安全設施設計、施工等均由有資質的單位承擔,安全設施設計專篇已通過景德鎮市應急管理局組織的專家審查、備案,并按照要求施工建設,符合法律、法規規定的審批、施工手續。試生產方案、事故應急救援預案等均聘請相關專家進行審查,并已取得相應部門的備案或批復;

2)該項目與周邊環境之間、與廠區周邊建構筑物之間的安全間距符合《建筑設計防火規范》、《精細化工企業工程設計防火標準》等法律法規、標準規范的要求。

3)平面布置及防護設施措施的合理性:該項目建構筑物之間以及與周邊建構筑物之間的安全間距符合,安全出口的設置等滿足安全生產的要求。設置的常規防護設施、防火、防急性中毒等的設施和措施合理。

4)設施、設備、裝置等方面的安全性:該項目操作和設置的安全設施滿足安全需要,設施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設施、設備、裝置及工藝方面安全可靠。

5)公用工程、輔助設施的配套性:廠區設置的供水、供電、供氣等公用輔助工程滿足需要。

6)項目與設計圖紙、設計變更通知單的一致性:該項目由沈陽石油化工設計院有限公司設計并編制了《江西永順新材料有限公司年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目)安全設施設計》及相關圖紙、設計變更通知單,該項目設備布置、工藝流程與該安全設施設計圖紙、設計變更通知單一致。

7)該項目液氯倉庫設有紅外報警系統、工業電視監控系統和有毒氣體檢測報警系統,監測點的布局合理。該項目采用的自動控制系統符合設計和國家標準規范要求。

8)該項目涉及二級重大危險源和重點監管的危險化學品液氯,采用就地控制和集中控制相結合的方式,工藝設備儀表的檢測主要為集中儀表控制,對液氯儲罐的溫度、壓力、液位等關鍵參數遠傳至控制室DCS系統;該公司液氯倉庫另設有一套SIS系統。

9)人員管理及安全培訓方面充分性:該公司主要負責人法人、總經理取得了危險化學品生產單位主要負責人證,總經理具有化工類專業大專學歷,法人不具有化工類專業大專及以上學歷。專職安全管理人員取得了危險化學品生產單位安全生產管理人員證,其中曹小文為非化工專業,該公司已制定2人的學歷提升計劃,并已簽訂合同。安全生產管理機構的設置和專職安全生產管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規程健全,制度執行情況較好。該公司已為從業職工交納了工傷保險,投保了安全生產責任險。

10)應急救援有效性:該公司編制了應急救援預案并已備案,配備了應急救援人員和應急救援器材、設施,制定了演練計劃并進行了演練,應急救援準備充分有效。

11)通過對該項目的分析、評價,我們認為該項目工藝技術成熟,各項安全防護設施配套齊全,并與生產設施同時設計、同時施工、同時投入使用,達到了設計要求,所采取的安全措施滿足該項目的安全生產需要。

12)該項目試生產的安全生產管理情況符合《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》、《中華人民共和國勞動法》、《安全生產許可證條例》、《危險化學品安全管理條例》等法律、法規的要求。

6.結論

綜上所述:江西永順新材料有限公司年產20000噸三氯氧磷、30000噸苯甲酰氯、6000噸三氯甲苯、50000噸副產鹽酸擴建項目(一期建設項目一期工程即液氯倉庫)安全設施設計中對液氯儲罐設計為雙層儲罐,但目前液氯雙層儲罐尚無相應的技術標準且市場上無液氯雙層儲罐,因此,該公司現場設置雙腔儲罐并按要求設置了各項安全設施,能滿足法律法規、標準規范的要求,現場其他設施與安全設施設計、設計變更通知單一致;DCS控制系統、SIS系統與安全設施設計、設計變更通知單一致,滿足工藝生產的需求;主要負責人、安全管理人員均已取證,部分人員滿足相應的學歷、專業要求,不滿足學歷專業要求的人員已制定學歷提升計劃;企業定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統。該項目安全設施符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求,具備安全驗收條件。

提交時間:

2022.10.26

現場影像資料

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江西永順新材料有限公司(一期建設項目一期工程即液氯倉庫)驗收(終稿已排).pdf


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