安全評價(jià)單位名稱:

江西理文化工有限公司

項(xiàng)目名稱:

安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告

簡 介:

江西理文化工有限公司成立于2011年，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨(dú)資公司（臺港澳法人獨(dú)資）。位于江西省九江市碼頭工業(yè)城，占地面積約1632畝，法人代表衛(wèi)少琦，注冊資本33519萬元美元。現(xiàn)有職工1245人。

江西理文化工有限公司已建設(shè)鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設(shè)施。目前鹽化工已建成30萬噸/年燒堿（折100%）；16萬噸/年甲烷氯化物；氟化工已建成2.5萬噸/年無水氟化氫裝置（總設(shè)計(jì)能力為5萬噸/年），2萬噸/年HCFC-22（R22）裝置，1萬噸/年二氟甲烷（R32）裝置（總設(shè)計(jì)能力為2萬噸/年），1萬噸/年四氟乙烯（TFE）裝置，0.2萬噸/年六氟丙烯（HFP）裝置（有機(jī)氟二期項(xiàng)目中擬技改成0.32萬噸/年，已在試生產(chǎn)），0.335萬噸/年懸浮聚四氟乙烯（PTFE）裝置，0.335萬噸/年分散聚四氟乙烯（PTFE）裝置，殘液焚燒裝置，HCl吸收裝置；4萬噸/年氯化亞砜裝置（總設(shè)計(jì)能力8萬噸/年）；30萬噸/年27.5%過氧化氫裝置； 年產(chǎn)20萬噸聚合氯化鋁（PAC）等生產(chǎn)裝置；配套的動力車間（循環(huán)流化床鍋爐3臺及配套180（75+105）MW汽輪發(fā)電機(jī)組，另外已建2臺循環(huán)流化床鍋爐及一臺75MW汽輪發(fā)電機(jī)組在試生產(chǎn)并驗(yàn)收階段），公用工程設(shè)施（包括變配電系統(tǒng)、循環(huán)水裝置、脫鹽水、空壓制氮裝置、污水處理站、消防系統(tǒng)、通訊、控制室、中心化驗(yàn)室、倉庫、各類罐區(qū)），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個(gè)等。

江西理文化工有限公司辦理了危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）（贛）WH安許證字[2015]0857號，2018年7月31日辦理了延期，后因2018年8月其16萬噸/年甲烷氯化物項(xiàng)目（803裝置，三期4萬噸/年）通過驗(yàn)收， 2019年11月其16萬噸/年甲烷氯化物項(xiàng)目（804裝置，四期4萬噸/年）通過驗(yàn)收，2020年7月其雙氧水二期項(xiàng)目（15萬噸/年）通過驗(yàn)收，故每次裝置驗(yàn)收后均對安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行了變更，最新變更時(shí)間為2020年8月19日。現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證許可范圍為：氟化氫（無水、25kt/a）、氟硅酸（5.79kt/a）、二氟甲烷（10kt/a）、五氯化銻（30t/a）、四氟乙烯（10kt/a）、六氟丙烯（2kt/a）、八氟環(huán)丁烷（600t/a）、氫氟酸（5kt/a）、燒堿（300kt/a、折百）、液氯（250kt/a）、氫氣（8400萬Nm³/a）、高純鹽酸（120kt/a）、次氯酸鈉（20kt/a）、燒堿（120kt/a、50%）、一氯甲烷（5kt/a）、二氯甲烷（68.91kt/a）、三氯甲烷（91.79kt/a）、四氯化碳（8.86kt/a）、氯化氫（92.09kt/a）、硫酸（回收，16.86kt/a）、氯化亞砜（40kt/a）、二氧化硫（13kt/a）、一氯化硫（11.35kt/a）、二氯化硫（17.3kt/a）、發(fā)煙硫酸（5.4t/a）、27.5%過氧化氫溶液（300kt/a）、50%過氧化氫溶液（100kt/a）、35%過氧化氫溶液（90kt/a）、二氟一氯甲烷（20kt/a）、鹽酸（147.29kt/a）、聚四氟乙烯（6.67kt/a）、亞硫酸鈉（11.23kt/a）等。有效期至2021年7月30日。

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021年6月10日，中華人民共和國第十三屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十九次會議于通過《全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改〈中華人民共和國安全生產(chǎn)法〉的決定》，自2021年9月1日起施行）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第591號令，2013年12月7日國務(wù)院令第645號修訂）、《安全生產(chǎn)條件許可證條例》（國務(wù)院令第397號，2014年7月29日國務(wù)院令653號修正）及《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（2011年8月5日國家安全監(jiān)管總局令第41號公布，根據(jù)2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正）的規(guī)定，安全生產(chǎn)許可證的有效期為3年。安全生產(chǎn)許可證有效期滿需要延期的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)于期滿前3個(gè)月內(nèi)向原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)辦理延期手續(xù)。

安全評價(jià)項(xiàng)目組長:

檀廷斌

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

馬程

過程控制負(fù)責(zé)人:

王海波

評價(jià)報(bào)告編制人:

檀廷斌

報(bào)告審核人:

周紅波

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

黃香港、占偉、黎余平、檀廷斌

注冊安全工程師:

黃香港、占偉、周紅波

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作的人員名單:

黃香港、占偉、黎余平、檀廷斌

時(shí)間和主要任務(wù):

時(shí)間：2021.3.8~2021.6.15；

主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告

評價(jià)報(bào)告:

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過程略

評價(jià)結(jié)論及建議：

1. 危險(xiǎn)、有害因素辨識

該裝置中涉及的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險(xiǎn)因素，毒物、低溫為主要有害因素，其余危險(xiǎn)、有害因素為一般危險(xiǎn)、有害因素。

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》，該公司涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有：氟化氫（AHF）、氟硅酸、二氟甲烷（R32）、氯化氫、鹽酸、五氯化銻、硫酸、發(fā)煙硫酸、二氯甲烷、氯、金屬銻、氫氧化鈉、氮?dú)狻?font face="Times New Roman">R22、氫氣、天然氣、四氟乙烯、六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷、氫氟酸、甲醇、丙酮、三乙胺、萜烯（雙戊烯）、一氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、次氯酸鈉、過氧化氫、磷酸、重芳烴、三氧化硫、硫磺、二氧化硫、一氯化硫、二氯化硫、硫酰氯、氯化亞砜、液氨等。

根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第445號），該公司涉及的丙酮、硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品；三氯甲烷屬于第二類易制毒化學(xué)品。

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》2015年版，該公司涉及的氯氣、五氯化銻、八氟異丁烯（存在于殘液中，焚燒處理，不作為單獨(dú)的危險(xiǎn)化學(xué)品）屬于劇毒品。

根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版），該公司涉及的雙氧水、硫磺屬易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號）的規(guī)定，該公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品八氟異丁烯屬二類監(jiān)控化學(xué)品；一氯化硫、二氯化硫、氯化亞砜三類監(jiān)控化學(xué)品。

根據(jù)《高毒物品名錄》（2003年版），該公司涉及的氨、氟化氫、氫氟酸、氟及化合物（氟硅酸、二氟甲烷（R32）、四氟乙烯、六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷）、氯屬高毒物品。

根據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第一版）》應(yīng)急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運(yùn)輸部公告2020年第3號，該公司涉及的氯、氨、甲醇屬特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。根據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第一版）》第六條，天然氣作為燃料氣，適用于《燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》，不適用《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第一版）》的要求。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）（修正）》國家發(fā)展和改革委員會令第29號、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》中華人民共和國工業(yè)和信息化部工產(chǎn)業(yè)[2010]第122號、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監(jiān)總科技〔2015〕75號、《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》安監(jiān)總科技〔2016〕137號、應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》的通知（應(yīng)急廳〔2020〕38號），該公司632液氯中間槽及801液氯中間槽“密閉及自動吸收系統(tǒng)”未完成，未設(shè)置密閉及自動吸收系統(tǒng)的液氯儲存?zhèn)}庫屬淘汰落后的設(shè)備。

根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2011]95號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2013]12號）的規(guī)定，該公司涉及的氯、氨、天然氣、氫、二氧化硫、甲醇、氫氟酸、氟化氫、氯甲烷、三氧化硫、三氯甲烷屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

依據(jù)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）中規(guī)定，AHF裝置屬氟化危險(xiǎn)工藝；催化劑（五氯化銻）制備屬氯化危險(xiǎn)工藝；R32裝置采用二氯甲烷與氟化氫反應(yīng)，屬氟化工藝，但該反應(yīng)屬吸熱反應(yīng)，不屬于典型危險(xiǎn)工藝；R22裝置利用三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷為典型的氟化危險(xiǎn)工藝；TFE裝置采用R22裂解生產(chǎn)四氟乙烯，屬裂解（裂化）危險(xiǎn)工藝；PTFE裝置采用四氟乙烯懸浮法、分散法生產(chǎn)聚四氟乙烯屬聚合危險(xiǎn)工藝；甲烷氯化物裝置一氯甲烷合成、一氯甲烷與氯氣反應(yīng)生成甲烷氯化物（二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷）屬于氯化工藝；CTC處理單元的采用氣相法四氯化碳加氫轉(zhuǎn)化制備氯仿工藝屬于加氫工藝；離子膜燒堿工藝屬燒堿電解，為電解危險(xiǎn)工藝；過氧化氫生產(chǎn)屬過氧化危險(xiǎn)工藝；氯化亞砜裝置一氯化硫、二氯化硫、氯化亞砜的制取屬氯化工藝，均屬危險(xiǎn)工藝。

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》的定義和附件B.3節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識，該公司生產(chǎn)單元和儲存單元構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源情況見表10.1-1。

表10.1-1構(gòu)成重大危險(xiǎn)源單元匯總表

2.安全生產(chǎn)條件

1）該公司生產(chǎn)裝置與居民區(qū)和周邊企業(yè)最近裝置防火間距滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的要求；該公司與周邊敏感場所距離滿足安全防護(hù)距離要求。

2）江西理文化工有限公司所在地區(qū)地勢低平，廠區(qū)地面絕對標(biāo)高16.8~19.2m，長江瑞昌段年平均水位為14.56m，最高水位23.14m（1954 年），最低水位線為7.9m（1957 年）。1954年遇洪水決堤，其水位是23.14m。考慮到港區(qū)和工業(yè)區(qū)的重要性，該區(qū)域防洪標(biāo)準(zhǔn)為：北面長江防洪堤設(shè)置高程為22.12m，按百年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，東南面赤湖防洪堤設(shè)置高程為19m，按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。若遇百年一遇洪水，或因施工質(zhì)量、年久失修等因素，護(hù)岸壩出現(xiàn)問題，可導(dǎo)致廠區(qū)發(fā)生洪澇災(zāi)害。該公司廠內(nèi)設(shè)有完善的排澇設(shè)施，能滿足企業(yè)在強(qiáng)降雨時(shí)的排水能力。周圍環(huán)境無其他不利影響，交通運(yùn)輸便利，當(dāng)?shù)刈匀粭l件溫和。

3）根據(jù)報(bào)告A.4節(jié)個(gè)人、社會風(fēng)險(xiǎn)及外部安全防護(hù)距離計(jì)算，該公司各裝置的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)及社會風(fēng)險(xiǎn)在盡可能降低區(qū)，外部安全防護(hù)距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施。

4）該公司總平面布置，出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定，滿足防火距離要求。建（構(gòu)）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5）該地區(qū)所在地抗震設(shè)防烈度為6度，該公司采取了抗震設(shè)施。

6）該公司無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗(yàn)，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進(jìn)行檢測，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電機(jī)按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

7）該公司作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護(hù)用品，符合相關(guān)規(guī)范的要求。

8）該公司依法建立了安全管理機(jī)構(gòu)，結(jié)合自身情況制定了一整套切合實(shí)際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓(xùn)制度，實(shí)行作業(yè)人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時(shí)，公司加強(qiáng)日常安全管理工作，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。

9）根據(jù)多米諾分析可知，氫化塔管道完全破裂、反應(yīng)器完全破裂產(chǎn)生的云爆多米諾半徑最大，多米諾半徑以氫化塔為中心，半徑為119m，但產(chǎn)生的多米諾半徑在廠區(qū)內(nèi)，不會對周邊企業(yè)產(chǎn)生影響。

10）該公司按《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估診斷分級指南（試行）的通知》（應(yīng)急〔2018〕19號）評定，風(fēng)險(xiǎn)分級最高得分81分，為黃色區(qū)域（或一般風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）（III級），屬一般風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，需要控制并整改。

11）該公司涉及1條重大安全隱患，主要是①632液氯中間槽及801液氯中間槽密閉后，應(yīng)按《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBT 50493-2019新增有毒氣體報(bào)警器。

12）對于在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患項(xiàng)，我們提出了相應(yīng)整改建議和措施，江西理文化工有限公司針對隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。

3.評價(jià)結(jié)論

江西理文化工有限公司對于工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變更的，根據(jù)變更管理制度，進(jìn)行了變更程序管理。現(xiàn)場與設(shè)計(jì)一致。DCS和SIS系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合要求、運(yùn)行正常并定期調(diào)試。主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動實(shí)施方案》要求。針對存在隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改，已整改完畢，江西理文化工有限公司安全設(shè)施和安全管理狀況符合相關(guān)安全法律法規(guī)要求，具備安全生產(chǎn)條件。

4.建議

1）企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理和安全投入，落實(shí)本報(bào)告提出的建議和對策措施，提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術(shù)、技能水平和安全意識，完善安全檢測、控制設(shè)施，進(jìn)一步提高本質(zhì)安全度，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。對本報(bào)告提出的隱患整改建議認(rèn)真研究落實(shí)，對尚未進(jìn)行整改到位的隱患應(yīng)切實(shí)采取可行的防范措施，并定人、定整改措施、定整改時(shí)間，保證整改資金到位，及時(shí)消防或控制隱患，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

2）新入職的主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱；新入職的涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。

3）壓力表、安全閥以及有害氣體檢測報(bào)警儀器屬于強(qiáng)檢儀表，必須保證其按期進(jìn)行檢測，保證其靈敏可靠，建立完整的檔案記錄和檢驗(yàn)記錄。

4）經(jīng)常檢查危險(xiǎn)場所有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的可靠性，隨時(shí)檢測空氣中檢測對象的濃度。應(yīng)按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBT 50493-2019標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、使用有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)；可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警信號未發(fā)送至有人值守的現(xiàn)場控制室、中心控制室等進(jìn)行顯示報(bào)警。

5）生產(chǎn)過程中SIS系統(tǒng)、安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號不能隨意切斷。在現(xiàn)場檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，在危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。

6）應(yīng)將工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織方式等方面發(fā)生的變化納入變更管理，或在變更時(shí)未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析。

7）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄》（2020年）、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，企業(yè)涉及“兩重點(diǎn)一重大”建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)按要求組織開展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）。企業(yè)應(yīng)對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置每 3年運(yùn)用 HAZOP 分析法進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，編制 HAZOP 分析報(bào)告。

8）該公司對于工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變更的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施、修改操作規(guī)程等安全生產(chǎn)信息、開展變更相關(guān)的培訓(xùn)等。并至應(yīng)急管理部門備案。

9）涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)工藝、危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存場所是生產(chǎn)過程中最易發(fā)生事故的場所，應(yīng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝控制，防止中毒、火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

10）隨時(shí)了解事故應(yīng)急救緩的先進(jìn)技術(shù)和裝備、工具的發(fā)展情況，采用先進(jìn)的技術(shù)方法和裝備提高事故應(yīng)急救緩的能力。應(yīng)把新技術(shù)和新方法運(yùn)用到應(yīng)急救援中去，并與不斷變化的具體情況保持一致，事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)及時(shí)更新改進(jìn)。

11）企業(yè)要全面貫徹落實(shí)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》，應(yīng)將危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作貫徹全部生產(chǎn)過程中。

提交時(shí)間:

 2021.6.15