3、胺化工段新增一臺胺化水洗釜、胺鹽壓濾機變更為兩臺二合一壓濾機；酰化工段尾氣吸收更換兩只40平方降膜吸收器、更換四只1000×6000堿液吸收塔；縮合工段后處理變更新增兩只中間罐、一只釜殘處理釜同時增加一套脫溶系統；咪鮮胺錳鹽工段離心及烘干裝置變更為三合一壓濾機。

公司下設人力資源部、辦公室、安環部、工程部、物流部、采購部、財務部、各生產分廠、總助辦、質管部、總工辦、技術中心。公司現有員工95人，其中專職安全管理人員2人，電工作業2人、制冷作業2人、壓力容器作業8人、起重機械作業3人；均經過相關有資質部門組織特種作業培訓并經考試合格取得資格證書。

公司成立了以法人代表、總經理為組長的安全生產領導小組，環安部負責公司的日常安全管理工作。安環部為安全管理的具體管理機構。各車間配置了專（兼）職安全員，班組配備了兼職安全員。公司法人及主要負責安全管理人員已取得危險化學品管理人員資格證，其他安全管理人員參加危險化學品安全管理培訓。該公司建立了安全管理網絡，成立了安全生產管理委員會，設有專職安全管理機構安保部，制定了各類人員工作職責、安全管理制度、安全生產議事制度和各崗位安全操作要點等規章制度，編制了危險化學品事故應急救援預案。。

因企業存在商業技術保密，評價過程略

安全評價結論：

1. 危險、有害因素辨識

該裝置中涉及的危險、有害因素有：火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，毒物、低溫為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2.安全生產條件

1）公司位于永修縣工業園化工集中內，該企業地界與最近居民聚集區距離大于300m，符合《建筑設計防火規范》和外部安全防護距離300m的要求；周圍環境無其他不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和，地震烈度小于Ⅵ度，地址條件好。

2）該生產裝置采用的工藝、設備，廠房、作業場所和安全設施等基本符合有關法律、法規、規章和標準的規定。

3）依據《危險化學品目錄》，列入《危險化學品目錄》的危險化學品有：固光、甲苯、二氯乙烷、DMF、鹽酸、三乙胺、三氯苯酚、正丙胺、堿、氯化氫、壓縮氮氣；未列入《危險化學品目錄》的危險化學品有：產品咪鮮胺。

4）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監總管三[2013]3號），通過對該裝置現場檢查及企業相關資料分析，該公司涉及重點監管的危險化工工藝為胺基化、酰氯化工藝。

5）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過對該裝置現場檢查及企業相關資料分析，該公司甲苯、光氣（過程產物）等屬于重點監管的危險化學品。

6）根據2015版危險化學品目錄，該企業涉及的化學品光氣（過程產物）屬于劇毒化學品。

7）易制毒化學品辨識

易制毒化學品分為三類。第一類是可以用于制毒的主要原料，第二類、第三類是可以用于制毒的化學配劑。依據國務院令 第445號《易制毒化學品管理條例》，該項目涉及的化學品鹽酸、甲苯屬于第三類易制毒化學品。

8）監控化學品辨識

根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）及附表規定，該項目無第監控化學品。

9）劇毒化學品辨識

依據《危險化學品目錄》(2015年版)規定，該項目涉及的化學品光氣（過程產物）屬于劇毒化學品。

10）易制爆化學品辨識

根據《易制爆危險化學品名錄》（2011年版），該項目涉及的各種化學品中，無易制爆化學品。

11）高毒物品辨識

根據《高毒物品目錄》衛法監發[2003]142號，該項目涉及的化學品光氣（過程產物）屬于高毒物品。

12）依據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)進行重大危險源辨識，該公司危險化學品存在量不構成重大危險源。

13）該公司依法建立了安全管理機構，結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規程，制定了職工（特別是特種作業人員）教育培訓制度，實行作業人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。

14）依據《安全生產許可證條例》（中華人民共和國國務院令第397號）和《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第 41號），我們對江西匯和化工公司危險化學品生產的安全生產條件逐一進行了檢查，檢查結果為：江西匯和化工公司化學品生產符合安全生產條件。

12）在評價過程中，通過對廠址及周邊環境、總平面布置及建構筑物單元、生產工藝裝置單元、儲運單元等8個評價單元的檢查。在現場檢查中共發現了17項安全隱患項，我們提出了相應整改建議和措施，公司針對隱患進行了相應的整改。

3.評價結論

江西匯和化工公司公司針對存在的安全隱患項進行了整改，該公司生產裝置生產風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。